疲劳试验机用于测试材料在受到重复或者交变应力的作用时，经过多次循环试验后，在没有显着外观变形的情况下是否会发生突然地断裂。统计数据表明，航空工程约有60%～80%的断裂时由于结构材料的疲劳破坏造成的。因为目前的技术尚无法从理论上来预测材料在可变负载作用下的强度性能，所以只能暂时使用材料在可变负载下的疲劳极限和疲劳寿命来替代动态强度性能这一指标。疲劳试验广泛应用于航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业，与产品质量和人身安全密切相关。因此，保证疲劳试验机的量值准确具有非常重要的意义。
一、疲劳试验机中疲劳的定义及重要性：
1、从事机械行业的应该都了解，在机械工程中，很多机械零部件都是循环载荷作用下工作，而它的工作力往往低于材料的屈服强度。然而零部件在这种环境下，较长时间运行会产生失效的现象，这种现象就是我们所说的金属疲劳。
2、其中破坏是使得零部件失效的主要原因。据山东试金统计，大多数零部件疲芳夫效都是由突然断裂引起的然而随着现代机域向高速和大型化方向发展，许多的零部什在高压、高温重载和腐蚀等恶劣情况下工作，疲劳破坏事故也就越来越多。所以说，机械零部件的疲劳强度和推广疲劳设计，对于提高机械产品的可靠性和使用寿命是非常重要的。
3、疲劳强度的设计，只有模拟真实的载荷及环境，对被研究的设备或零部件进行实物试验，才可以正确地评价他们真实的疲劳特性验证疲劳设计的预期效果。由于整机试验成本太高，而零部件的疲劳试验虽然不如整机试验接近实际，却比用标准试样更接近工况。所以说，零部件的疲劳试验是疲劳设计中非常重要的环节。在零部件的疲劳试验中，要消耗大量零部件试样，对于不同的设计方案，又要制作不同结构的试样，这样对于我们来说很麻烦。所以，我们一般多用结构简单、造价低廉的标准试样进行疲劳的试验已提供疲劳性能数据及疲劳设计数据。
二、疲劳试验机的保养方法：
1、疲劳试验机传感器：由敏感元件和处理电路两部分组成，疲劳试验机传感器出现故障重要的也是常出现问题的主要原因是试验力的过载，由于过载而产生的一系列的连锁反应，如撞击等，导致试验机无法正常运行，只有重新更换传感器，然后重新对传感器标定才能正常工作。
2、疲劳试验机电机：是控制疲劳试验机元件运作的发动机，使用过于频繁，一旦温度过高，整个机器都不能正常运转，因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等，定期做好对电机的清洁。
3、疲劳试验机夹具：作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素，在使用过程中，随着使用的次数增多，夹具的夹持力会随着磨耗而产生测试数据的误差。同时，夹具为金属材质，长时间暴露在空气中，会出现生锈、腐蚀的现象，这些都会使测试结果产生误差。
扫一扫 